按材質分類，何謂保溫材料？工程上對保溫材料的定義是一般在常溫下（ 20 ℃ ）導熱系數小于 0.23W/ m.K 資料通稱為保溫材料。保溫資料的分類方法有很多種�？梢苑譃橛袡C保溫資料和無機保溫材料。由于無機保溫資料一般為不燃性材料，防火性能優良，公共建筑以及高層建筑中，對防火等級高的建筑應優先選擇無機保溫材料。應用無機保溫資料的保溫系統有很多，其中，比較熟悉的就是無機保溫砂漿。水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿是無機保溫砂漿中較為普通的一種，可以說是一個傳統材料甚至是被國家列入淘汰類的落后的資料。 400kg/m3 容重時，水泥膨脹珍珠巖的導熱系數為 0.16W/ m.K 過去的一些工廠高溫養護池的圍護結構保溫中被大量采用，南方地區的屋面保溫中應用也非常廣泛。但是由于水泥膨脹珍珠巖砂漿的強度增長較慢，一般在工廠采用蒸氣養護，以制品形式供應給建筑工地。當然激進水泥膨脹珍珠巖的吸水率高、流動性差、強度低，應用也受到極大的限制，因為保溫資料一旦吸水后其保溫性能就大大降低，并且力學性能也變差，前幾年被建設部列為淘汰類產品。而同樣的膨脹珍珠巖原料，經過現代加工技術后，完全變成了一種新的資料，可以克服其吸水率過高又不犧牲其多孔特性，稱為閉孔珍珠巖。閉孔珍珠巖顆粒表面形成連續的�；�外殼，而內部為空心結構，其導熱系數低，強度相對較高，并且大幅降低了吸水率，配制的砂漿可施工性好，完全可以采用激進抹灰工藝，這些優點給無機保溫砂漿帶來新的生命力，所以現在可以說膨脹珍珠巖保溫砂漿是一種新型的保溫資料。

    以水泥、石膏等為膠凝材料，激進膨脹珍珠巖保溫砂漿是以膨脹珍珠巖為集料。摻入適量的外加劑和水攪拌而成。膨脹珍珠巖保溫砂漿具有質輕、導熱系數小等特性。主要用于大面積保溫工程，如屋面、樓地面等。也可應用于舊房屋和新建房屋的內墻抹面，構成保溫墻體，并能減小噪音，降低混響，提高音質，降低建筑物自重。膨脹珍珠巖保溫砂漿作為一種墻體抹灰材料，具有良好的保溫性能，施工相對簡單。但是激進膨脹珍珠巖吸水率極高，耐水性差導致保溫砂漿收縮變形大，易開裂，與基層粘結強度低。同時，拌制、運輸、停放過程中，膨脹珍珠巖保溫砂漿易出現分層、離析、泌水現象，施工性能差，并影響硬化后保溫砂漿的技術性能。

    導致了資料的易碎或密度穩定性能差，更為嚴重的由于多孔結構，激進膨脹珍珠巖的吸水率相當驚人，水中浸泡 2h 后，其自然吸水率可達自身重量的 500% 激進膨脹珍珠巖為一種外形極不規則 , 外表有著許多孔洞、裂縫、凹凸不平和表面不相連貫的粒狀產品。正是由于上述結構特征。

    呈微球形，新型閉孔珍珠巖外形比較規則。顆粒有著連續和比較平滑的外表，孔隙封閉，無裂紋和凹凸棱角之處。顯微鏡下觀察，每一顆粒都有著完整的�；�外殼，而內部基本為透明的空心結構。不只提高了強度，降低了吸水率，而且優化了其堆積密度和導熱系數等性能。

    大量新型砂漿外加劑的應用使砂漿的性能得到進一步的提高。首先是引氣劑的使用可以明顯降低新拌漿體的體積密度，新型膨脹珍珠巖保溫砂漿除了采用閉孔珍珠巖作為集料外。減小保溫砂漿的導熱系數，使砂漿的保溫效果得到提高，而原來激進保溫砂漿要降低材料的密度一般都通過降低保溫集料的密度來實現，從而影響了砂漿的其它性能。另外可再分散膠粉、纖維素醚、淀粉醚、外表活性劑、憎水劑等大量新外加劑的使用，完全改善了新型膨脹珍珠巖保溫砂漿的施工性能、物理力學性能，使這種砂漿的施工變得和傳統砂漿一樣方便，并且可以達到一定的厚度，完全可以取代激進找平砂漿層。國外，很多住宅的室內找平砂漿都采用輕質抹灰砂漿。有人說，膨脹珍珠巖保溫砂漿的導熱系數較高，和 EPS 板、 XPS 板比較確實要高很多，一般我現在推薦用于替代激進找平砂漿的保溫砂漿導熱系數在 0.10W/ m.K 而聚苯板的導熱系數在 0.03 0.04W/ m.K 聚苯顆粒保溫砂漿的導熱系數在 0.06W/ m.K 但是聚苯板需要抹面砂漿在外表作加固層，聚苯顆粒砂漿也需要抗裂砂漿作保護，因為它本體的抗壓強度只有 0.2Mpa 太低了一些，施工比較困難。新型的膨脹珍珠巖保溫砂漿強度可以在 2.5Mpa 以上，不需要額外的維護，直接就可以抹灰上墻。當然從建筑節能的趨勢來看，對墻體傳熱系數的要求會愈來愈嚴格，要求的保溫資料的性能會高，保溫資料的厚度會增加，聚苯板的優勢會愈來愈大，但是新型膨脹珍珠巖保溫砂漿的生命力在于它不是用來取代現有保溫系統，而是一種合理的補充，一些高層輕質填充墻的內部或外部代替傳統找平砂漿，可明顯增加墻體的熱阻，降低圍護結構的傳熱系數，夏熱冬冷地區或夏熱冬暖地區有廣泛的應用前景。新農村住宅的建設中，由于其和傳統砂漿一樣簡便的施工工藝，比較會受到大家的接受，另外相對低廉的價格，遜色的防火性能，和建筑物一樣的壽命，都是非常明顯的特點。但是這種保溫砂漿也有自己的局限性，施工厚度不能太大，自然干燥比較慢，對墻體傳熱系數的降低有一定的局限，不可能單用一種保溫形式就可以達到節能 65 ％以上的要求等。